(1)支承軸頸。
主軸二個(gè)支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm,徑向跳動(dòng)公差為0.005mm;而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%;表面粗糙度Ra為0.4mm;支承軸頸尺寸精度為IT5。因?yàn)橹鬏S支承軸頸是用來(lái)安裝支承軸承,是主軸部件的裝配基準(zhǔn)面,所以它的制造精度直接影響到主軸部件的回轉(zhuǎn)精度。
?。?)主軸工作表面的精度。
主軸的工作表面是指裝夾道具或家具的定心表面,如莫氏錐孔、軸端外錐或法蘭外圓等。雙強(qiáng)機(jī)床主軸表示對(duì)那他們要求有:內(nèi)外錐面的尺寸精度、幾何形狀精度和接觸精度,定心表面對(duì)支承軸頸的同軸度,定位端面對(duì)頸軸線的垂直度等。它們對(duì)機(jī)床工作精度的影響會(huì)造成家具或工件的裝夾誤差。在主軸技術(shù)要求中還虧定了近主軸端部的徑向園跳動(dòng)和離端面部300mm處的徑向圓跳動(dòng)。另外為了保證錐孔玉頂尖火道具錐柄接觸配合良好,規(guī)定須用標(biāo)準(zhǔn)錐度塞規(guī)以涂色法檢驗(yàn)接觸面積。
?。?)主軸次要軸頸和其它表面的精度。
主軸次要軸頸是指裝配齒輪、軸套等零件的表面。它們的尺寸公差等級(jí)要求一般為IT7級(jí),圓度公差為0.01mm。主軸上的螺紋一般是用來(lái)固定零件或者調(diào)整軸承間隙的。當(dāng)調(diào)整螺母有端面跳動(dòng)時(shí),會(huì)導(dǎo)致被壓緊的軸承環(huán)傾斜,從而使主軸徑向圓跳動(dòng)增大。這不但會(huì)影響工件的加工精度,而且也會(huì)降低軸承壽命。因此主軸螺紋的公差等級(jí)一般為6g級(jí),相對(duì)主軸頸的同軸度公差不超過(guò)0.025~0.05mm,相對(duì)的螺母支承端面的跳動(dòng)在500mm半徑上小于0.025mm。
?。?)主軸各表面粗糙度。不同精度機(jī)床的主軸各表面的表面粗糙度要求如標(biāo)準(zhǔn)所示。
(5)主軸各表面的硬度。
主軸的各軸頸表面、工作表面和其它滑動(dòng)表面都會(huì)受到不同程度的摩擦作用。雙強(qiáng)機(jī)床主軸稱在滑動(dòng)軸承配合中,軸頸與軸瓦發(fā)生摩擦,要求軸頸表面耐磨性要高,其硬度則可視軸瓦材料而異。如巴氏合金軸的錫青銅,則軸頸表面硬度應(yīng)大于60HRC;采用鋼套軸承時(shí),軸頸表面硬度應(yīng)更高,如鏜床主軸采用表面滲氮處理后,其硬度大于900HV。在滾動(dòng)軸承配合中,摩擦是由軸承套圈和滾動(dòng)體承受的,因此軸頸可以不要求很高的耐磨性,但仍要求適當(dāng)提高其硬度,以改善它的裝配工藝性和裝配精度。軸頸表面硬度一般為40~50HRC。